క్యాబినెట్ డ్రైయర్

చాంబర్ ఆరబెట్టేది సాధారణ ఒత్తిడి అడపాదడపా ఎండబెట్టడం కార్యకలాపాలలో తరచుగా ఉపయోగించే ఒక సాధారణ పరికరం. సాధారణంగా, చిన్నదాన్ని ఎండబెట్టడం గది అని పిలుస్తారు మరియు పెద్దదాన్ని ఎండబెట్టడం గది అని పిలుస్తారు. బయటి గోడ యొక్క ఎండబెట్టడం గదిలో, బహుళ-పొర బ్రాకెట్‌లతో ఒక ట్రాలీ ఉంది మరియు ప్రతి షెల్ఫ్‌లో ఒక ట్రే ఉంచబడుతుంది. గది యొక్క కుడి ఎగువ మూలలో నుండి గాలి ప్రవేశపెట్టబడింది, మరియు గాలి ప్రీహీటర్ యొక్క ఫంక్షన్ గాలిని నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచడానికి ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో గాలిని వేడి చేయడం కొనసాగించడం. గాలి ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి, తేమను గ్రహించే గాలిలో కొంత భాగాన్ని రీసైకిల్ చేయవచ్చు.

చాంబర్ డ్రైయర్ యొక్క ప్రయోజనాలు సాధారణ నిర్మాణం, సులభమైన తయారీ, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు విస్తృత అప్లికేషన్ పరిధి. ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో పదార్థం స్థిరమైన స్థితిలో ఉన్నందున, విరిగిపోవడానికి అనుమతించని పెళుసైన పదార్థాలకు ఇది ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది. నష్టాలు అడపాదడపా ఆపరేషన్, ఎక్కువ ఎండబెట్టడం సమయం, అసమాన ఎండబెట్టడం, మాన్యువల్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ మరియు అధిక శ్రమ తీవ్రత. ఏదేమైనా, ఇది చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థలు సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన డ్రైయర్.

చాంబర్ డ్రైయర్ అనేది క్యాబినెట్ ఆకారంలో ఉండే ఒక రకమైన డ్రైయర్. సాధారణంగా, ఇది బ్యాచ్-రకం వాతావరణ ఆరబెట్టేది. బాక్స్ బాడీ యొక్క గోడ వేడి నష్టాన్ని తగ్గించడానికి హీట్-ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడింది. ఆరబెట్టేది ఫ్రేమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు తడి పదార్థం ఫ్రేమ్‌లోని ట్రేలో ఉంచబడుతుంది. తాజా గాలి ఎగువ వైపు నుండి ప్రవేశపెట్టబడింది, మరియు తాపన పైపుల సమితి గుండా వెళుతున్న తరువాత, అది ఫ్రేమ్ గుండా ప్రవహిస్తుంది మరియు పలకల మధ్య మరియు మధ్యలో ప్రవహిస్తుంది. గాలి ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు, అది మరొక తాపన గొట్టాల ద్వారా మళ్లీ వేడి చేయబడుతుంది, ఆపై ఇతర ఫ్రేమ్‌ల ద్వారా ప్రవహిస్తుంది, ఈ విధంగా పునరావృతమవుతుంది మరియు చివరకు డిశ్చార్జ్ చేయడానికి ఎగువ వైపుకు తిరిగి వస్తుంది.

క్యాబినెట్ డ్రైయర్ యొక్క పని సూత్రాలు మరియు లక్షణాలు ఏమిటి

క్యాబినెట్ డ్రైయర్ యొక్క పని సూత్రం మరియు లక్షణాలు: బాక్స్ రకం ఆరబెట్టేది అడపాదడపా ఎండబెట్టడం పరికరాలు, ఇందులో ప్రధానంగా బాక్స్, షెల్ఫ్, హీటర్, ఫ్యాన్, ఎగ్సాస్ట్ పోర్ట్ మరియు ఎయిర్ డిస్ట్రిబ్యూటర్ ఉంటాయి.

పెట్టె వెలుపలి గోడ (ఎండబెట్టడం గది) ఒక థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పొరను కలిగి ఉంటుంది, మరియు కొన్ని ప్లేట్లు షెల్ఫ్‌లో నిర్దిష్ట వ్యవధిలో పేర్చబడి ఉంటాయి మరియు 50-150 మిమీ మందంతో ఎండబెట్టడానికి ఆహార పదార్థాలు ప్లేట్లలో నిల్వ చేయబడతాయి. ట్రాలీలో కొన్ని అల్మారాలు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి, పొడి పదార్థాలు ఉంచిన తర్వాత, ట్రాలీ బాక్స్‌లోకి పంపబడుతుంది. ఫ్యాన్ స్వచ్ఛమైన గాలిని బలవంతంగా పీల్చుకోవడానికి మరియు తేమగా ఉన్న వాయువును బయటకు పంపడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఎండబెట్టడం వేడి మూలం బాక్స్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన ఫార్-ఇన్‌ఫ్రారెడ్ హీటర్ లేదా బాక్స్ వెలుపల నుండి వేడి గాలి ఇన్‌పుట్ కావచ్చు. వేడి గాలి ప్రసరణ మార్గం షెల్ఫ్‌కు సమాంతరంగా ఉంటే దానిని సమాంతర గాలి ప్రవాహం అంటారు. షెల్ఫ్‌లోని పదార్థం యొక్క ఖాళీ ద్వారా గాలి ప్రవహిస్తే, దానిని గాలి ప్రవాహం ద్వారా పిలుస్తారు. బాక్స్ డ్రైయర్ యొక్క గాలి వేగం ఎండిన పదార్థం యొక్క కణ పరిమాణం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు గాలి ప్రవాహం ద్వారా పదార్థం నిర్వహించబడదు. సాధారణ గాలి ప్రవాహ వేగం 1-10m/s.

బాక్స్ రకం క్యాబినెట్ డ్రైయర్ హై-ఎండ్ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ పెల్లెట్ ఫీడ్ మరియు పెంపుడు ఫీడ్ యొక్క ఎండబెట్టడం చికిత్సకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ధాన్యం, ఆహారం మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో గ్రాన్యులర్ మరియు ఫ్లేక్ మెటీరియల్స్ ఎండబెట్టడం చికిత్సకు కూడా ఉపయోగించవచ్చు. సామగ్రి తక్కువ నష్టాన్ని కలిగి ఉంది మరియు పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై నష్టాన్ని తొలగించడానికి తెలియజేసే డబుల్ లేయర్ క్రాలర్‌ను స్వీకరించింది. ఇది రెండు-మార్గం క్రాస్ ఫ్లో పద్ధతి, సర్దుబాటు స్ప్రెడర్ మరియు ఏకరీతి ఉత్పత్తి తేమ, ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత మరియు మెటీరియల్‌ని నిర్ధారించడానికి సమం చేసే పరికరాన్ని జోడించడం ద్వారా యంత్రంలో నివాస సమయం మరియు మెటీరియల్ పొర మందం కంప్యూటర్ ద్వారా తెలివిగా నియంత్రించబడుతుంది. వేడి గాలిలో 50% -95% రీసైకిల్ చేయవచ్చు మరియు ఉష్ణ సంరక్షణ పెట్టె ఉపయోగించబడుతుంది, శక్తి వినియోగం మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులు బాగా తగ్గుతాయి. దిగువన ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్ మెకానిజం ఉంది. మాన్యువల్ కటింగ్ కారణంగా శరీరాన్ని వైకల్యం చెందకుండా నిరోధించడానికి శుభ్రంగా, అన్నీ అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడ్డాయి మరియు అన్ని ప్లేట్లు లేజర్ ద్వారా కత్తిరించబడతాయి.